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反滲透膜的污染及清洗方法
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來源：公司官網(wǎng) 發(fā)布日期：2014-09-12 09:17:45 瀏覽次數(shù)：2636
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常見污染物及其去除方法：
·碳酸鈣垢
在阻垢劑添加系統(tǒng)出現(xiàn)故障時或加酸系統(tǒng)出現(xiàn)故障而導致給水PH值升高，那么碳酸鈣就有可能沉積出來，應盡早發(fā)現(xiàn)碳酸鈣垢沉淀的發(fā)生，以防止生長的晶體對膜表面產(chǎn)生損傷，如早期發(fā)現(xiàn)碳酸鈣垢，可以用降低給水PH至3.0～5.0之間運行1～2小時的方法去除。對沉淀時間更長的碳酸鈣垢，則應采用檸檬酸清洗液進行循環(huán)清洗或浸泡過夜。
注：應確保任何清洗液的PH不要低于2.0，否則可能會對RO膜元件造成損害，特別是在溫度較高時更應注意。堿洗時最高的PH不應高于11.0(陶氏膜可短時間達到12)?？墒褂冒彼畞硖岣逷H，使用硫酸或鹽酸來降低PH值。
·硫酸鈣垢
清洗液2（見表2）是將硫酸鈣垢從RO膜表面去除的最佳方法。
·金屬氧化物垢
可以使用上面所述的去除碳酸鈣垢的方法，很容易地去除沉積下來的氫氧化物（例如氫氧化鐵）。
·硅垢
對于不是與金屬氧化物或有機物共生的硅垢，一般只有通過專門的清洗方法才能將他們去除，有關的詳細方法請與我公司聯(lián)系。
·有機沉積物
有機沉積物（例如微生物粘泥或霉斑）可以使用清洗液3去除，為了防止再繁殖，可使用經(jīng)我公司認可的殺菌溶液在系統(tǒng)中循環(huán)、浸泡，一般需較長時間浸泡才能有效，如反滲透裝置停用超過三天時，最好采用消毒處理，請與我公司會商以確定適宜的殺菌劑。
反滲透膜的污染及清洗方法
·清洗液
清洗反滲透膜元件時建議采用表2所列的清洗液。確定清洗液前對污染物進行化學分析是完全必要的，對分析結果的詳細比較，可幫助選擇最佳的清洗劑及清洗方法。應記錄每次清洗時清洗方法及獲得的清洗效果，為在特定給水條件下，找出最佳的清洗方法提供依據(jù)。
對于無機污染物建議使用清洗液1。對于硫酸鈣及有機物建議使用清洗液2。對于嚴重有機物污染建議使用清洗液3。所有清洗液可以在最高溫度為華氏104度（攝氏40℃）下清洗60分鐘，所需藥量以每100加侖（379升）中加入量以表2所提供數(shù)值計，配制清洗液時按比例加入藥品及清洗用水，應采用不含游離氯的反滲透產(chǎn)品水來配制溶液并混合均勻。
如果需要其他有關信息或服務，請與相關技術服務部門聯(lián)系。
反滲透膜元件的化學清洗與水沖洗
清洗時將清洗溶液以低壓大流量在膜的高壓側循環(huán)，此時膜元件仍裝在壓力容器內而且需要用專門的清洗裝置來完成該工作。
清洗反滲透膜元件的一般步驟：
1.用泵將干凈、無游離氯的反滲透產(chǎn)品水從清洗箱（或相應水源）打入壓力容器中并排放幾分鐘。
2.用干凈的產(chǎn)品水在清洗箱中配制清洗液。
3.將清洗液在壓力容器中循環(huán)1小時或預先設定的時間，對于8英寸或8.5英寸壓力容器時，流速為35到40加侖/分鐘（133到151升/分鐘），對于6英寸壓力容器流速為15到20加侖/分鐘（57到76升/分鐘），對于4英寸壓力容器流速為9到10加侖/分鐘（34到38升/分鐘）。
4.清洗完成以后，排凈清洗箱并進行沖洗，然后向清洗箱中充滿干凈的產(chǎn)品水以備下一步?jīng)_洗。
5.用泵將干凈、無游離氯的產(chǎn)品水從清洗箱（或相應水源）打入壓力容器中并排放幾分鐘。
6.在沖洗反滲透系統(tǒng)后，在產(chǎn)品水排放閥打開狀態(tài)下運行反滲透系統(tǒng)，直到產(chǎn)品水清潔、無泡沫.
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